甲醇制氢

甲醇重整制氢及二氧化碳回收

项目研究与开发的主要内容

研发一种集成先进的甲醇重整技术、催化氧化换热技术、换热强化技术以及全智能控制技术的新型甲醇制氢模块，模块可实现综合能耗低于0.68Kg甲醇/Nm³H2，可产出纯度高达99.999%电池级高纯氢等先进指标。

技术路线：采用先进的仿真工艺技术实现甲醇制氢的工艺的优化和升级、开发新型的甲醇制氢核心设备（如重整反应器、高效换热器等）实现设备的高效反应、利用先进的模块化集成技术、智能控制技术等实现整套装置模块化制造和智能控制。

创新点：开发了先进的自热是重整工艺、催化氧化自热技术以及智能控制技术；优化了甲醇制氢的核心设备结构和性能、整体为模块化、智能化、负荷范围内可自适应调整、氢气的纯度高达99.999%等；采用模块化和撬装化设计，整套装置在工厂内预制完成，大大减少了现场安装强度和施工周期，质量可控度高，安装简单。

特殊设计：充分贯彻碳减排中心思想，将分解后的高纯度二氧化碳气体捕集并回收，进入下游单元利用，实现净零二氧化碳排放。

典型应用案例

（1）我公司在广东佛山已建成30Nm3/h太阳能光热-谷电-固体储热甲醇重整制氢示范系统，已**实现了项目的项目目标及考核指标。

（2）我公司与西安交通大学合作研发了多元混合非水溶剂，采用新型化学吸收方法大规模捕集CO2，已在天然气净化厂得到了广泛应用，并开始在火电和化工行业试点推广。

化学吸收捕集单元主要包括低温吸收和高温再生两个单元：

吸收单元：原料气→吸收塔→净化气分离器

锅炉尾气经过烟气洗涤及冷却后，通过引风机增压后进入吸收塔与顶部自上而下喷淋的贫液逆流接触脱除二氧化碳，尾气通过管线排空。

再生单元：吸收塔（富液）→贫富液换热器→再生塔→循环泵→吸收塔（贫液）

吸收了CO2的富液由吸收塔底部流出，经吸收塔底部出口设置的调节阀调压后进入贫富液换热器与再生塔底流出的贫液换热后进入再生塔上部。

富液由填料段与塔板段中间部位进料，并通过再生塔下部的再沸器加热解析再生。再生塔顶解吸出的二氧碳气体冷却后进酸气分离器，液相含酸水经回流泵增压后返回到再生塔顶部，二氧化碳气体进入下游工段，正常情况下经过液化提纯单元后利用。

再生塔塔釜引出的贫液经贫富液换热器与富液换热后，经溶液预过滤器、活性炭过滤器及后过滤器滤除杂质，经贫液泵增压并经贫液冷却器冷却后进入吸收塔顶部循环。

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